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橡膠門尼粘度計(jì)的工作原理
可用液壓、氣動或機(jī)械方法閉合模體,密閉模腔總閉合力為11.5kN±0.5kN,并能在整個(gè)試驗(yàn)過程中保持不變。
粘度計(jì)的分辨率應(yīng)不低于0.5個(gè)門尼單位;粘度計(jì)空載時(shí)讀數(shù)應(yīng)小于0.5個(gè)門尼單位;當(dāng)施加轉(zhuǎn)矩8.30N·m±0.02N·m時(shí),門尼值應(yīng)為100.0個(gè)門尼單位±0.5個(gè)門尼單位。
試驗(yàn)用工、量具包括:
試驗(yàn)用工、量具
轉(zhuǎn)子盤表面也應(yīng)制成兩組互為直角的矩形防滑槽(如圖3所示),轉(zhuǎn)子盤側(cè)面也有與軸線平行的溝槽。
名稱主要尺寸
模體閉合系統(tǒng)
在周圍空氣溫度小于20℃、相對濕度小于80%的情況下,電力電路對機(jī)殼應(yīng)承受試驗(yàn)電壓1500V。試驗(yàn)電源頻率50Hz的耐壓絕緣強(qiáng)度試驗(yàn),且在1min內(nèi)而無擊穿和飛弧現(xiàn)象。
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速試驗(yàn)
聲級計(jì);模腔深度10.59±0.03
轉(zhuǎn)子厚度5.54±0.03
絕緣強(qiáng)度測試儀;
粘度計(jì)的外觀要求應(yīng)符合HG/T2382的規(guī)定。
當(dāng)模體閉合時(shí),應(yīng)保持上、下模體接觸均勻。
結(jié)構(gòu)圖試驗(yàn)應(yīng)在4.1規(guī)定的條件下進(jìn)行。
有關(guān)檢測用的通用工、量具;
外觀要求模腔模腔內(nèi)表面上應(yīng)制出徑向V形槽,間隔為20?。上模體的V形槽應(yīng)從直徑47mm的外圓處延伸至直徑7mm的內(nèi)圓處;下模體的V形槽應(yīng)從直徑47mm的外圓處延伸至距離中心孔1.5mm的圓周處。各槽道角度為90?,槽面寬度為1.0mm±0.1mm(見圖2)。
轉(zhuǎn)子徑向跳動試驗(yàn)試驗(yàn)開始后,模腔溫度應(yīng)在3min內(nèi)恢復(fù)到設(shè)定溫度的±0.5℃范圍內(nèi)。
噪聲要求標(biāo)準(zhǔn)溫度測量儀;
在試驗(yàn)前,應(yīng)先用一張厚度不大于0.04mm的軟紙放置在上、下模體結(jié)合表面處,當(dāng)模體閉合后,在紙上顯示的壓痕應(yīng)連續(xù)均勻分布,如不連續(xù)均勻,則應(yīng)重新調(diào)整或更換上、下模體。
模腔和轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)見圖1,其中A推薦值為15mm~20mm,B推薦值為3mm~5mm。模腔溫度控制范圍:70℃~200℃。
38.10±0.0330.48±0.03
模腔溫度控制誤差:±0.5℃。工作條件兆歐表(500V); 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動試驗(yàn)
用秒表測量轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動12圈以上的時(shí)間,計(jì)算轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動速度,測量3次,取其平均值,結(jié)果應(yīng)符合4.2.1的要求。
試驗(yàn)粘度曲線秒表;轉(zhuǎn)子由相互垂直固定的轉(zhuǎn)子盤和轉(zhuǎn)子軸組成。轉(zhuǎn)子應(yīng)選用熱變形小,經(jīng)熱處理后硬度不低于HRC60、無鍍層的鋼材制成。
控制并保持模體恒溫及溫度顯示的裝置;
轉(zhuǎn)子直徑大(L)小(s)
轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動時(shí),徑向跳動不大于0.10mm。
絕緣電阻注:1個(gè)門尼單位相當(dāng)于施加于轉(zhuǎn)子軸0.083N·m力矩。
測量和顯示轉(zhuǎn)矩的裝置。
帶磁性表座百分表(量程0mm~10mm,精度1級);
控溫系統(tǒng)模腔和轉(zhuǎn)子的主要尺寸見表1.
如果上、下模體由兩塊鋼板制成,則其表面應(yīng)制成兩組互為直角的矩形防滑槽,防滑槽尺寸見圖3.
配套的四等力值砝碼;耐運(yùn)輸顛簸性能應(yīng)答HG/T2382的規(guī)定。
模腔溫度測定專用裝置。
轉(zhuǎn)子粘度計(jì)的工作條件應(yīng)符合HG/T2382的規(guī)定。
粘度值測量系統(tǒng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動速度為2.00r/min±0.02r/min。
模體閉合系統(tǒng)試驗(yàn)試驗(yàn)方法
粘度計(jì)的噪聲要求應(yīng)符合HG/T2382的規(guī)定。
粘度計(jì)的主要結(jié)構(gòu)如下:
轉(zhuǎn)子軸直徑為10mm±1mm。模腔閉合時(shí),轉(zhuǎn)子盤上部的間隙與轉(zhuǎn)子盤下部的間隙之差不超過0.25mm。轉(zhuǎn)子軸與下模體間應(yīng)裝置密封件,以防止膠料從模腔中漏出。密封件應(yīng)有良好的耐磨、耐高溫性能。
轉(zhuǎn)子;要求
系統(tǒng)精度為1%的標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì);
保持規(guī)定閉合力的裝置;
模腔直徑50.9±0.1
主要尺寸耐運(yùn)輸顛簸性能 絕緣強(qiáng)度
表 1 模腔和轉(zhuǎn)子的主要尺寸 單位為毫米
轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動
用百分表測量轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)的徑向跳動量,測量3次,取其平均值,結(jié)果應(yīng)符合4.2.2的要求。
試驗(yàn)條件
模腔的上、下模體應(yīng)選用熱變形小,經(jīng)熱處理后硬度不低于HRC60,無鍍層的鋼材制成;為了獲得良好的導(dǎo)熱性能,每個(gè)模體宜用一塊材料制成。
使轉(zhuǎn)子保持恒速的傳動裝置;
構(gòu)成圓柱形模腔的上、下模體;
試驗(yàn)粘度曲線應(yīng)平滑、無周期性波動。
電力電路對機(jī)殼的絕緣電阻,在正常條件下均應(yīng)大于20MΩ。